模板的施工方案
(一)安裝準備工作
1、技術準備。
2、組織準備。
3、供應工作準備。
(1)施工前必須準備好技術準備工作中提出的所需機具、材料,并及時將所安裝的機械設備運到現場,開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
(2)設備開箱檢查。
(3)設備拆卸、清洗和潤滑。
①設備清洗。設備開箱檢查、拆卸后,要清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物,清洗干凈后,才能進行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設備加工面的防銹層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處,用油無法擦去時,可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和,最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過厚時,可用70~80℃的熱機油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用70~80℃的熱機油沖洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗,只準用干凈棉布;如棉布不便清洗時,可用油槍打入煤油或熱機油清洗。
②設備潤滑。設備內外各部清洗干凈后,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經過化驗,確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾,所加油應達到規定油標位置;所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。
使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時,潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復運動機構中起緩動作用,避免爬行,消除震動。潤滑脂由于流動性差,導熱系數小,因此不能作循環潤滑劑使用。
(二)基礎工作
1、基礎的施工。基礎施工大約包括幾個過程:挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。
2、基礎的驗收。
(2)設備基礎的幾何尺寸應符合設計規定,設備定位的基準線應以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(應按設計圖紙要求)。
(3)地腳螺栓。
①地腳螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來,防止設備在工作時發生位移、振動和傾覆。
②地腳螺栓的長度應符合施工圖的規定,當施工圖無具體規定時,可按下式確定:
L=15D+S+(5~10)式中L——地腳螺栓的長度(mm);
D——地腳螺栓的直徑(mm);
S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量(預留量大約為地腳螺栓3~5個螺距)的總和。
③垂直埋放的地腳螺栓,在敷設時應保證鉛直度,其垂直偏差應小于1%。
④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當地腳螺栓中心距偏差超出允許值時,先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,剔去的深度為螺栓直徑的8~15 倍,然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右,用大錘和千斤頂進行校正。達到要求后,在彎曲部位處增焊鋼板,以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。
標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許范圍,應切割去一部分,并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過15mm,應先鑿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過15mm時,應將螺栓切斷,并重焊一根新螺栓,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時,由于用力過大,將螺栓從設備基礎中拉出,使設備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去,然后焊上兩條交叉的U形鋼筋,補灌混凝土,即可將螺栓重新固定。
(4)墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組,通過對墊鐵組厚度的調整,使設備達到安裝要求的標高和水平,同時便于二次灌漿,使設備底座各部分都能與基礎充分接觸,并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過程中產生的力。
① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續振動的設備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位,斜墊鐵下應有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上,并且是支撐面積較小的情況,其設備由兩個以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。
②墊鐵放置應符合以下要求:每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,找平后用電焊焊牢;承受主要負荷且在設備運行時產生較強連續振動時,墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過3塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。
(三)設備安裝
1、設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點,就是以工廠零點為標準,用測量法標出該基配點的準確標高
2、機械裝配。
(1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。
(2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件,鍵連接的特點是結構簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
(3)滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承,其特點是工作可靠、平穩、無噪音、油膜吸振能力強,因此可承受較大的沖擊載荷。
(4)滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。
(5)齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優點。
(6)蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大,傳動比準確,傳動平穩,噪音小,結構緊湊,能自鎖。不足之處是傳動效率低,工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑。
(7)聯軸節的安裝。聯軸節分為固定式和可移動式兩大類。
(四)設備檢驗、調整與試運轉機械設備的試運轉步驟為:先無負荷、后負荷,先單機、后系統,最后聯動。試運轉首先從部件開始,由部件至組件,由組件至單臺(套)設備。數臺設備聯成一套的聯動機組,應將單臺設備分別試好后,再系統地聯動試運轉。
模板的施工方案篇2
一、工程概況:
1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業大廈,東為學校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。
2、施工現場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。
3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定:可選擇大堂南側地區進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。
二、施工工藝及質量措施:
1、施工程序:
橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設。
2、施工準備:
熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關數據,根據工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃。現場施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。
3、技術支持:
由于本工程在20__年10月1日開業,9月15日試營業,工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即20__.6.13~20__.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:
20__.6.13開工、放線、打眼
20__.6.16~6.20支吊架施工
20__.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢
20__.7.7調整、清掃
施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃,對施工的重要環節及特殊點應落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。
4、技術要求:
(1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。
(2)在按圖施工的前提下,橋架應盡可能在建筑物、構筑物上安裝,并應滿足安裝要求、維修要求。
(3)橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米(個別點可例外)。
(4)橋架水平敷設時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設固定點為2米,吊桿規格為?10~?12。
(5)橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。
(6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。
(7)電纜橋架系統應有可靠的接地,每兩節連接應有跨接銅線。
(8)橋架額定荷載時撓度值與長度之比小于等于0.01。
(9)事先應考慮好滿足橋架上敷設的截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排:
人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。
材料機具:各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。
四、工程進度計劃:(見附表)
五、安全及文明施工:
1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。
2、電焊工人對進入現場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。
3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。
4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯系待解決后方可施工,不得危險施工。
6、入施工現場必須戴好安全帽,按規定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現場。
7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設備。
8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒后進入施工現場。
10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業要系好安全帶,高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。
12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設備。燈具和其他用電設備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。
附表:略
模板的施工方案篇3
一、工程概況
本工程位于__區,地塊北側為新建好的__路,東側為空地,西側為__米寬的公路,南側為__小區,在__市中學的對面。由__建設,由市__有限公司設計,市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建筑,有一層地下室,塔樓層數為__層,建筑高度為__米。裙房層數為__層,建筑高度為__米,結構形式為鋼筋混凝土框架結構。
二、主要施工方法和技術措施
1、電氣管線(預埋)敷設
1)管線布置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設,且嚴禁敷設在鋼筋保護層,局部管線多的地方,應請土建采取有效的加固措施。
2)電線管與接線盒連接處應設鎖口,電線管轉彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應避免造成后續樓板開槽,影響樓板結構安全。
3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規范要求。
4)電線管口要及時封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護。
5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應符合規范要求,否則影響墻面結構安全。
6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時修補,嚴禁墻面粉刷后開槽;
7)電線管在墻面敷設排列整齊,間距均勻并符合規范要求,管線敷設集中的墻面,特別是配電箱進出口,必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。
2、開關、插座預埋,箱體預埋
1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖,盡量一次性預埋到位。
2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制,并符合設計要求,豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制,特別是預埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調整到位。
3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關、插座盒開孔,同時做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔。
4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機開孔,箱體應采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠。
5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實,背后掛鋼絲網,用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護,保持箱體內清潔干凈。
6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁,安裝高度符合設計要求。
7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識,以防二次裝修打破管線。
3、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝
1)吊頂內各種管線應有一個總體規劃,水、電、風管道應統一考慮,綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工。
2)支架制作,要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致。
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理,內外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆。
4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺,端面應和管軸向垂直,管口設護套圈。
5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現象,彎度不大于管直徑的10%。
6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接。
7)采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應少于5扣,外露扣應為2-3扣。
8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1。5-3倍,須滿焊,可不再跨接地。
9)金屬導管嚴禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
10)導線線徑必須符合國家標準,嚴禁采用非標導線。
11)導線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定。
2)管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%。
3)管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定。
4)同一走向的多根管子應成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。
5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應良好,也可用接線鼻子卡接。
6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接。
7)管子兩端必須接地。
8)KBG管、PVC管敷設必須符合規范要求,KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點要規范。
5、橋架、線槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確。
2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好。
3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線,跨接線應接觸良好。
4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接,固定螺栓應鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應擰緊。
5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時,應加裝伸縮節。
6)橋架的水平支架間距為1。5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m。
7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。
6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝
1)電氣管線盡量采用橋架敷設。
2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當無合適的敲落孔時,可用開孔器機械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時封堵。
3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規范要求。
三、設備安裝階段
1、配電箱安裝
1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求。
2)箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標識正確。
3)三相五線制供電回路中,配電箱內應設N、PE匯流排,零線和保護地線必須在匯流排上引出。
2、開關、插座安裝質量要求
1)開關、插座面板應清潔、平整無污染,面板應緊貼于墻面。
2)開關、插座一個接線端應接一根導線,多股導線應搪錫處理,接地線和接零線不能混接。
3)并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致,安裝高度一致。
3、照明燈具安裝
1)燈具安裝位置應盡量和煙感、噴頭統一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固。
2)大于3㎏的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上。
3)當燈具距地面高度小于2。4m時,燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識。
4、機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝
1)電氣設備安裝位置應便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設計要求。
2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
3)電氣設備接線符合規范要求,相序正確。
四、設備和系統調試階段
1、配電系統調試運行正常,無跳閘。
2、確保各系統成品保護措施落實。
3、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站,試驗結果應符合設計和規范要求,并做好相關記錄。
五、施工進度、工期的保證措施:
1、根據施工總進度計劃,技術調入足夠的施工人員,保證施工進度按計劃完成,按期完工。
2、杜絕返工,一次驗收合格通過。
六、安全保證措施:
1、開工前,由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程,認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠,排出安全隱患。
2、使用電氣焊,必須開用火證,兩人操作時,必須有專人看火備好有效的滅火用具,清除周圍易燃、易爆物品。
3、電動機、具必須接地良好,并裝有有效的漏電保護裝置。
4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。
七、事后控制:
1、安裝完工后,督促相關單位做好成品保護工作。
2、及時做好驗收交付工作。
模板的施工方案篇4
目前,我市已進入冬季施工時期。冬季氣溫低,風、雪天氣增多,是各類施工事故和火災事故的高發期。為確保冬季施工安全生產,堅決遏制重大事故和群死群傷火災事故的發生,現將有關事項通知如下:
一、提高認識,加強對冬季安全生產工作的組織領導
切實提高對冬季安全生產工作的重視程度,全面落實各級安全生產責任制。二是要結合冬季施工特點,認真分析本地區冬季施工易發事故類型、原因,辯識查找各類重大事故隱患及安全生產管理中的薄弱環節,對本地區重大事故危險源真正作到心中有數并進行重點監管。三是要強化上級對下級的層級監督和工作檢查,加強對安全責任落實情況的監督檢查,狠抓各項措施的執行和落實。
二、突出重點,強化施工企業和施工現場的安全管理
一是各施工企業要認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓,提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。二是企業要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業,及時清除施工現場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。監理單位應嚴格把關,及時消除各類事故隱患。三是企業要加強作業人員生活區的管理,嚴禁將未完工工程作為住宿場所,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁電爐、電褥、明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。
三、重點整治,徹底消除火災隱患死角和盲區
按照邢臺市人民政府辦公室《關于印發全市深化消防安全“五大”活動開展“清剿火患”戰役工作方案的通知》(邢政辦傳〔20__〕20號)要求,為預防和減少各施工現場火災事故的發生,確保全年安全形勢穩定,各施工單位要立即開展一次建筑工程防火安全大檢查,施工企業進行自查自檢,企業主管部門負責抓落實,各縣(市、區)住建(建設)局進行抽查。檢查重點:一是防火安全管理制度和防火安全責任制的健全落實情況;二是各類易燃易爆危險物品的存放場所、竹木堆放場地、辦公室、宿舍、廚房的防火措施落實情況;三是電氣線路、電氣設備、電箱、電閘、電汽焊的安全使用情況;四是消防器材、設施的配置保養情況。對檢查中發現的問題,要立即落實整改直至問題解決。
各施工企業要切實加強工地的明火作業管理,嚴格執行防火管理制度;作業人員必須持證上崗,在明火作業時,要采取嚴密的防火措施,做好滅火準備,每次工作完成后要仔細檢查作業場所范圍內有無遺留火種隱患,確認無誤后,才準撤離。現場管理人員要加強對明火作業的檢查監督,在作業人員離場后要進行一次復檢。
各建設、施工、監理單位要積極完善安全生產事故應急處理預案,加強對安全生產事故應急處理工作的組織領導,配備相應的人員和設備。一旦發展火災,應立即啟動應急處理機制,及時通知醫護、消防、公安、安監、建設等相關部門協同聯動,及時有效妥善處置火災事故,限度減少人員傷亡人數。
四、有關要求:
1、各單位要迅速行動起來,企業一把手要親自抓,維護好人民生命財產安全,認真做好此次安全檢查的各項工作,堵塞漏洞、不留死角,努力促進我市建設工程安全生產工作的不斷提高。各縣(市、區)住建(建設)局要認真做好轄區內的檢查以及督導落實工作
2、對不認真自查整改的施工企業和存在重大問題的施工現場要予以通報批評,網上曝光,同時作為企業資質年檢、升級、安全評估,項目經理安全考核證管理和安全生產許可證年度綜合查驗的重要依據。
模板的施工方案篇5
一、冬期施工的定義
我國現行《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°c即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°c時解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點
我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。
三、冬期施工準備
1、施工方案的編制:
(1)準備工作
進入冬期施工的工程,應進行全面的調研,認真察看現場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
(2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題:
1)本地區冬期施工氣溫變化的規律
按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。
2)結構類型和施工部位應考慮的問題
①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。
②地上結構工程:對于薄板、混凝土量小的構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。
③裝飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經濟性,并結合工程量、施工進度及施工班組的生產量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓
為了使生產從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點,應該注意和掌握的問題。培訓的內容主要有以下幾個方面:學習有關冬施的規范、規定,有關理論和技術,以及上級主管部門關于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學的統籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。
3.對項目現場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內相關專業知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工工作落實到位。
模板的施工方案篇6
一、工程概況:
㈠工程簡介
1、工程名稱:置
2、工程地點:。
3、工藝管道主要由裝置區和罐區(包括管廊)兩部份組成。總工程量約為80000db,主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的壁厚為11mm;操作溫度為320℃;操作壓力為45bar。
4、管道介質復雜多樣,主要有:循環水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣(液、氣態)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下(表1)
區域碳鋼管道
(db)不銹鋼管道pp/up-gf
(db)備注
304l(db)316l(db)
裝置區19700970090003000
罐區84701__15000600
合計2817021700`240003600
㈢、建設施工相關單位
1、業主:
2、總承包商:
3、監理單位:
4、設計單位:
5、施工單位:
㈣、本工程的竣工日期為__年2月28日,其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于__年1月18日前完成,由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響,因此管道施工難度極大,必須合理安排管道施工計劃,并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務,特編制本施工方案。
二、編制依據
1、施工設計圖紙;
2、現行的國家、行業標準規范:
a.gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
b.gb50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
c.sh3501-__《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》
d.sh3022-1999《石油化工企業設備和管道涂料防腐蝕技術規范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術規程》
f.國質檢鍋[__]83號發布《力管道安裝安全質量監督檢驗規則》
g.勞動發(1996)140號《管道安全管理與監察規定》
h.gb4272-92《備及管道保溫技術通則》
3、本項目的施工合同;
4、業主的相關標準和技術文件;
5、我公司企業標準
a.壓力管道安裝《質量手冊》)
b.壓力管道安裝《質量體系文件》)
c.壓力管道安裝《作業指導書》
三、擬訂編制其他相關施工方案及措施
1、《工藝管道預制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計劃》
四、管道施工質量保證體系
㈠、建立健全現場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全,工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質量、安全保證體系,如圖(1)。
㈡、為保證管道安裝質量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質量保證體系如下:
㈢、根據公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質量環節,特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據本監督檢驗計劃書,對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監理單位的對各檢查的監督檢查工作;嚴格執行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》,其中重點做好以下環節的控制工作。
模板的施工方案篇7
A、項目概況
顯示屏安裝結構框架為輕質鋼架,在相應的梁柱部分采用化學鉚栓鉚固鋼板作為承托結構,顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接。
電源經配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜;顯示屏配電柜安裝在屏體框架內,由遠程開關、PLC程序控制器、空氣開關、交流接觸器、固態繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸的媒介;顯示屏的控制計算機、視頻設備等所有外部設備均安裝在控制機房。
全過程包含以下環節:
顯示屏深化設計與研發
顯示屏設備的生產制造
金屬框架的制作和安裝就位
電源和通訊線纜的布設
顯示屏和控制室設備安裝
框架鋁板包邊裝飾
系統調試、試運行和驗收
B、項目組織
為使本項目達到合同約定的預期效果,項目組織以達到如下目標進行設計。
工期目標:根據合同確定的工期要求,充分做好生產、技術、人員和物料等方面的準備,保證按期交貨到指定的地點完成相關設備的安裝、測試。
質量目標:以合同相關技術指標和部分行業標準為原則,制定詳細的質量保證計劃,確保優質高效地履行合同。
安全目標:制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身、設備責任事故,保證安裝施工期間零事故率。
文明施工目標:科學管理、有序生產、團結協作、多方配合、保護環境及原有設施、場地整潔。
環保目標:遵守國家有關環境保護的規定,確保不污染、不破壞現場環境。為確保上述目標的實現,我司成立由羅霖為組長的項目組,統一進行項目實施的組織和協調工作;現場工作由趙海金主要承擔現場協調和設備安裝調試工作,主要承擔結構制作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。
C、質量控制
質量控制目標科學管理、精心設計、嚴密組織、文明施工,確保工程質量優良。工程優良率達到100%,工程履約率達到100%,顧客滿意度達到100%,工程一次驗收合格率100%。確保工期目標實現:按業主要求的工期完成本項目的設計、供貨、安裝、施工任務。項目質量保證體系通普公司以ISO9001質量保證體系的要求對工程技術設計、制造、采購、物流管理、現場安裝調試和項目售后服務的全過程進行嚴格控制,將整個系統工程的各個層次、各個階段均實現預定的質量目標,最終滿足項目質量目標的需要。
項目組長是項目質量工作的第一責任者,對項目實施過程開展全面的質量管理;開展項目過程質量基礎教育,不斷提高我方工程實施人員和其他項目參與人員的質量意識,以高質量的產品及施工對業主負責;認真落實崗位責任制和工程實施過程的技術交底措施;嚴格執行公司質量管理規章,嚴把材料采購、運輸、檢驗等環節的質量關,確保原材料質量;設計變更、材料替代必須經過設計審核,并征得監理和業主同意后辦理變更報批手續;建立各個層次的質量檢查制度,實行過程控制質量一票否決制;按照ISO9001體系要求,建立完備的質量記錄,確保項目軟硬件設備的質量可追溯性。品質量部及現場負責人有責任確保項目通過質量考核。
材料采購和配件加工管理:
材料、設備采購和配件的加工發布嚴格按照合同和質量管理要求執行,制定采購和加工計劃并嚴格執行,保證采購物品符合規定的質量要求,為生產打好基礎。及時提交設備、材料的供應進度表,以便于業主、監理單位及時掌握工程進度,監督采購及加工質量,安排本項目的相關協同工作。所有的采購材料及產品符合國家有關技術規范與質量驗評標準,成品、半成品具有合格證、廠方質保書或試驗報告。經報驗及監理單位認可后按時按質供應。
生產質量管理:
嚴格質量管理,明確生產過程質量責任制,生產部經理對產品出廠質量負責。在品質部專職QC的監控下,實行上道工序對下道工序負責,下道工序是上道工序的質檢員,發現問題及時解決。同時,品質部對原材料、制造過程和出廠產品負責質量控制、檢驗和測試,對工藝過程進行監督,及時發現和糾正采購和制造過程中出現的質量問題,確保檢驗和測試儀器的計量符合有關標準。
產品老化及檢測管理:
按照工藝要求的環境和方法對產品進行老化工作,產品老化期間有專人職守,認真填寫老化記錄,按合同規定的標準進行產品軟硬件檢驗,按合同規定的標準對產品進行測試。
包裝和運輸:
安裝顯示屏的結構材料、鋼管架等使用專車按照城市相關的規定進行運輸,顯示屏屏體部件采用塑料袋、發泡聚乙烯和紙箱包裝,確保設備在運輸和存儲環節的安全;所有的附屬設備均采用原廠包裝。采用柜式車輛運輸,專人負責監督裝卸作業和押運,確保所有產品在裝卸和運輸過程中的安全。
安裝和調試:
提前準備好設備安裝所需的技術資料、安裝規程、必要的技術力量、儀器設備和專用工具、設備等,指派具有豐富經驗的安裝現場工程師負責技術指導、質量監督、現場測量和質量控制;針對安裝現場的難點和臨時出現的問題,主動與業主協商,提出解決方案。重點控制安裝工藝,重點核查顯示屏箱體安裝精度,做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準確,平整度及箱體間隙符合要求,保證安裝質量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕、色澤均勻。接受業主和監理方的監督、管理和指導,對安裝過程中發現的供貨及質量問題積極采取補救措施。對于安裝施工所用的機械工具、設備、材料和系統設備材料及時運到施工工地,進場后進行必要的性能安全檢查并派專人進行保管;施工期間隨時對已經不必要的機械工具、設備、材料進行清理。
系統調試分為出廠前調試、設備安裝后調試和系統試運行、竣工驗收測試等。調試遵循招標文件技術規范和合同規定,投標人也將尊重業主提出的有關調試內容和方法的建議。系統安裝完畢后,投標人安排具有豐富經驗的工程技術人員分別對系統的配電、系統連接、結構安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質量進行自查;邀請業主和監理進行復查;由本項目組長最終確認后,進行全系統現場通電調試。
D、安裝現場及安全管理
1、現場管理
嚴格按業主對施工現場有關規定的要求組織施工建設。服從業主和監理的統一管理。做到統一布置,統一安排。做好對安裝調試人員文明施工的宣傳教育,定期檢查,認真記錄。搞好施工現場的場容場貌,施工場地拉好隔離帶、安全防護網。現場材料堆放合理,擺放整齊,插表持牌,各種材料不亂堆放,任意拋散,不污染周圍環境,工作現場做到人走場清,工完料盡,垃圾和余料集中存放,及時外運。開工前,注意保護現場周圍的其他設施,設置明顯標志,采取相應之保護措施。電動機械加工、切割、焊接等相關區域的地板、墻面做好防護措施。對于能產生較大噪音的施工將集中10:00至14:00和15:00至20:00時段作業,以確保對周圍環境的影響降到最低。
1.1電源施工:
敷設電源線:不在同室取電時須布設線管。室外布線由承包施工方負責隱蔽工程布管布線及開挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設的線路不得連接電源。安裝負責人進行督導。
電源連接:首先確認供電端處于“分斷”狀態,必須自用電端開始連接(如設備開關或設備配電箱等)。檢查用電端連接無誤后方可連接供電端,首先連接保護接地,其次連接零線,最后連接相線。
電源連接后:檢查用電端開關或設備配電箱電壓,確認無誤后“分斷”電源。電源線須依顏色區分地線、零線及A、B、C等相線。無條件以顏色區分時,須在線端掛(套)固定標識區分。
1.2通訊線纜施工:
屏體和控制系統不在同室時須布設線管。室外布線、隱蔽工程、及開挖恢復等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積。安裝負責人進行督導。
1.3基礎施工:
按照圖紙要求施工。基礎施工須與管線施工相互配合。安裝負責人進行督導。
1.4鋼結構施工。按照圖紙要求施工。安裝負責人進行督導。
1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認的材料(含顏色)施工。安裝負責人進行督導。
1.6設備安裝
1.6.1散熱設備安裝:空調安裝由供應商負責,要求安裝通電即開機制冷運行,室外機穩固可靠,冷凝水排放符合環保要求。
1.6.2箱體安裝:設備搬運。須配備充足人力,確保安全。注意保護設備,不得磕碰造成設備外觀損壞。
準備工作:安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升;提升機構使用前必須檢查穩固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材,安全帽、安全帶等。進入施工現場必須頭戴安全帽。高空作業必須系好安全帶,并將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。
逐行就位:拆開箱體包裝,利用吊裝設施將箱體提升至鋼架,按照箱體編號逐行就位,就位后的箱體立即進行預緊固,確保箱體穩定。經過調整后完成緊固,再進行上一行箱體就位。
調整:調整箱體發光面不平整度≦1mm,矯正箱體頂部水平面、側面垂直面,調整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調整前,須拉好水平線,按照水平線對箱體進行調整,調整后完成緊固。
1.6.3照明設備安裝。照明電源不得隨意布置,須布設金屬或塑膠管線,燈具布置不得影響通行及安裝維修作業。
1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。
1.6.5設備暫時存放須保證安全,確保放置穩固,并防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。
2、進度管理
根據施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業準時完成。合理安排施工進度與作業計劃,均衡安排施工力量,減少因工序銜接出現的拖延現象,提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1工程實施進行全方位的安全管理以預防為主,任何行為都要對安全負責,嚴格遵守各項操作規程和技術規范,從意識上、技術上、裝備上、管理上來保證人身和設備的安全。
3.2工程現場配備防火安全員,負責防火和安全工作,并按有關規定配置滅火器,采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進入現場,杜絕施工人員在現場吸煙現象。嚴格執行現場用火制度,易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放,在臨近使用前進場,并設有明顯標志,使用后的余料及時撤出現場。使用焊接設備前向業主和防火主管提出申請,并清理場地;使用中設專人進行監督;使用后檢查焊接場地和周圍環境,確保不留火險隱患。
3.3場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現場的保衛工作,特別是貴重器材和設備保護,對貴重材料、工具及設備及時收回,妥善保管。布置任務與安全教育和提示同步,工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內容。重視用電安全,所有設備機具均做接地保護,所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業主的規定要求,電纜穿越建筑物、通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權指出施工現場的安全隱患,安全員負責落實相應的措施,消除隱患。
3.4高空安全
3.4.1作業時離開地面(或樓面)即為空中作業,離開地面(或樓面)1.5米可視為高空作業。
3.4.2使用登高器具時先檢查并確保器具牢固穩定,登高人員須精神集中,現場其他人員不得呼喚正在登高人員,登高人員在移動中不得負重,攀爬時移動速度要慢,至少保持方式一只手和一只腳處于穩定狀態。登高人員在室外遇風雨天氣或照明不足時停止登高作業。
3.4.3作業人員在空中作業時,須正確使用安全帶和安全帽,使用前須檢查安全器具的完好性,不得使用具有安全隱患的防護用品。作業時不得將工具、部件等所有物品置于無約束狀態,不得高空拋物。
3.4.4現場擺放的物品須穩固可靠,依托物必須是固定的。
3.4.5安裝現場須配備安全員負責安全施工管理。
3.4.6重復使用的繩索、滑輪、支桿等須經安全可靠性檢查,起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確保可靠,物品移動的路徑中不得存在障礙物。
模板的施工方案篇8
一、施工準備
1、交接線路中樁,復核GPS點,進行路線貫通測量,內容包括導線、中線及高程的復測,水平點的復查與增設,橫斷面的測量與繪制等,然后送交監理工程師核查,核對無誤后進行現場放樣測量,放出路基中樁、邊樁,并標注路基挖填高度,以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,并提交監理工程師檢查批準。
2、填料試驗:取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗,試驗方法按《公路土工試驗規程》(JTJ051-93)執行。試驗項目如下:
(1)液限;
(2)塑限;
(3)顆粒大小分析試驗;
(4)含水量試驗;
(5)土的承載比試驗(CBR)值;
(6)有機質含量試驗;
(7)易溶鹽含量試驗。
把調查和試驗結果以書面形式報告監理工程師備案。如所調查和試驗的結果與圖紙資料不符時,提出解決方案報監理工程師審批。
3、調查施工范圍內的地質、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。
4、調查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設計要求進行改移或埋設明顯標志。
5、修建臨時排水設施,做到永臨結合,以保證施工場地處于良好的排水狀態。
6、場地清理:施工前將路基用地范圍內的樹木,灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區,場地清除完后全面進行填前碾壓,使密實度達到設計要求。
7、拆除工程:根據現場的實際情況、施工、交通需要,制定確實可行的拆除方案,經監理工程師批準后,按設計和規范要求進行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結構物、磚石砌體結構物、攔水壩、急流槽等。
8、規化作業程序、機械作業路線,做好土石方調配方案。
二、鋪筑試驗段
開工前,在熟悉設計文件的基礎上,進行現場核對和施工調查,按照有關規定進行試驗后,把試驗結果以書面形式報告監理工程師,待監理工程師審批后,按照監理工程師給定的各種土質參數如:松鋪系數,壓實厚度等,根據不同的地質條件,分別選擇有代表性的路段,鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段,試驗時記錄:壓實設備的類型、組合方式;碾壓遍數及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與設計指標相關的規律曲線,確定施工參數。在現場試驗時直到該種填料達到規定的壓實度,各種質量檢查達到標準為止。將試驗結果報監理工程師批準后,確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時,重新做試驗,取得準確參數。
三、施工方法
(一)施工原則施工時,按照《公路路基施工技術規范》(JTJ033-95)組織安排。
1、路基施工,集中力量連續快速施工,分段完成;
2、冬季施工時,不安排路基填筑施工,雨季盡量不進行路基填筑施工。
3、作好截防排水措施,填筑面橫向設置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側做好排水溝及坡面防護;
4、對施工用水、生活用水嚴格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。
(二)路堤填筑
1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。
填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸,推土機、平地機進行攤鋪,分層填筑,振動壓路機碾壓。按“四區段、八流程”作業法組織各項作業均衡進行,合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的作業循環,做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續作業,盡量避免施工干擾,做到路基施工的正規化、標準化。
(1)填方路基按路基平行線分層控制填土標高,分層進行平行攤鋪,保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度每側超出路堤設計寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質的填料分層填筑,且盡量減少層數,每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm.
(2)路基填土高度小80cm(包括零填)時,對于原地清理與挖除之后的土質基底,將表面翻松深30cm,然后整平壓實,其壓實度不小于95%.路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時,路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓,其壓實度不小于90%.
(3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內傾斜坡,且臺階保持無水。
(4)加寬舊路堤時,沿舊路堤邊坡挖成內傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。
(5)路基填筑分幾個作業段施工時,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則先填段按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長度不小于2m.
(6)用透水性較小的土填筑路堤時,將含水量控制在含水量±2%范圍內,當填筑路堤下層時,其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時,不覆蓋在由透水性較好的土質所填筑的下層邊坡上。
(7)路基填土要求灑水至含水量碾壓,對路基填土的土質嚴格按設計要求取用,對土質不滿足CBR值要求的進行換填,在指定的取土場取土進行路基填筑。
(8)填方高度小于8米時邊坡率為1:1.5,大于8米時,每8米設2米寬的護坡道,邊坡率為1:1.5.
(9)雨季填筑路堤時,保證隨挖、隨運、隨填、隨壓,每層填土表面筑成2~3%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。
(10)零填頂面以下0-30cm范圍內的壓密度,不小于95%.如果不符合要求,翻松再壓實,使壓實度達到規定的要求。
(11)舊路改造主要利用舊路路段,填方段根據舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密實度及CBR值達不到要求的段落,將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下換填60cm砂礫墊層并設盲溝;土質不良地段,將舊路基全部挖除,然后填筑滿足CBR值的填料。
2、填石路堤
(1)修筑填石路堤,將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于50cm.石塊粒徑不得超過壓實厚度的2/3,大面向下擺放平穩,緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時,邊坡用硬質石料碼砌,厚度不小于1m,在路床頂面以下50cm的范圍內鋪填有適當級配的砂石料,粒徑不超過10cm.超粒徑石料應進行破碎使填料顆粒符合要求。
(2)填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實,壓實時繼續用小石塊或石屑填縫,直到壓實層頂面穩定,不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。
(3)施工中壓實度由現場試驗確定的壓實遍數控制。
3、路堤填筑時的注意事項:
(1)河溝路堤填土,連同護道在內一并分層填筑,可能受水浸淹部分的填料,應選用水穩性好的土料。
(2)路堤修筑范圍內,原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按規定進行壓實。
(3)路堤基底原狀土的強度不符合要求時,進行換填。
(4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,在路基兩側20m左右做臨時泄水槽,槽底鋪塑料布,路肩做擋土埝,以利于雨水排出。
4、結構物處的回填施工
(1)進行結構物處回填施工時,配備專職質檢人員,增加自檢頻率,確保工程質量。
(2)結構物處的回填,回填時圬工強度的具體要求及回填時間,按《公路橋涵施工規范》(JTJ041-89)有關規定執行。
(3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的粒徑不超過5cm.臺背采用砂礫摻灰填筑,石灰劑量需根據試驗數據確定,其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標準確定的干容重的95%.
(4)涵背填土順線路方向長度,頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m,底部距基礎內緣不小于2m,涵洞填土長度每側不小于2倍孔徑。
(5)結構物處的填土分層填筑:每層松鋪厚度不超過15cm.結構物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%.
(6)當工作面較大時用重型機械按規范操作碾壓,局部區域輔助小型夯實機具進行壓實。結構物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度,壓實度不低于《技術規范》中規定值95%.
(7)臺背回填時,派專人負責,使用專門的機具掛牌劃線施工,每層填筑進行照相,并附檢測資料存檔。