板的施工方案
一、編制依據(jù)
1、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
2、河北省《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施細(xì)則
3、《實(shí)用建筑施工安全手冊》
4、施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙
二、工程概況
秦皇島海岸線景觀建設(shè)工程鳥類博物工程位于規(guī)劃用地南端的鳥類生態(tài)保護(hù)觀賞區(qū),鴿赤路與海濱大道交叉口的東北側(cè),建筑層數(shù)為一層,建筑高度為9.3米,總建筑面積1949.5㎡,建筑占地面積:2916.1㎡,其中室外木平臺(tái)、棧橋建筑面積:966.6㎡。建筑工程為二類建筑,建筑耐火等級(jí)一級(jí),防水等級(jí)Ⅱ級(jí),50年一遇高潮位為1.923米,抗震設(shè)防烈度均為7度,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。施工中設(shè)置一臺(tái)塔吊及2架物料提升機(jī)作為主要垂直運(yùn)輸工具。
三、安全防護(hù)內(nèi)容
1、“三寶”主要是指建筑施工現(xiàn)場經(jīng)常使用的安全防護(hù)用品:安全帽、安全帶、安。“三寶”的質(zhì)量和正確使用,對于充分發(fā)揮其安全防護(hù)作用,防止事故發(fā)生,有著至關(guān)重要的作用。
2、“四口”主要是指建筑施工過程中出現(xiàn)的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口等。在建工程的上述洞口,應(yīng)根據(jù)具體情況,采用相應(yīng)的防護(hù)措施,按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。
3、在施工現(xiàn)場,當(dāng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度底于80cm時(shí)的作業(yè)稱臨邊作業(yè),如:基坑周邊、卸料平臺(tái)邊、框架結(jié)構(gòu)的樓面屋面邊、挑檐邊等。在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)設(shè)施。
4、其它的防護(hù)部位還有:交叉作業(yè)區(qū)段等。
“四口”及其他洞口應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安、設(shè)防護(hù)門等防護(hù)設(shè)施。
(1)各類預(yù)留洞口的防護(hù)
1)樓板、屋面和平臺(tái)等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的洞口,必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋沒,蓋板必須保證不挪動(dòng)移位。
2)樓板面等處邊長為25——50cm的洞口,安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及臨時(shí)缺件形成的洞口,用木竹蓋板蓋住,并保持蓋板擱置平穩(wěn),不挪動(dòng)移位。
3)樓板面等處邊長為50——150cm的洞口,應(yīng)設(shè)置扣件扣接鋼管網(wǎng)格,并在其上滿鋪木腳手板或竹笆;或采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)做防護(hù)網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm)。
4)樓板面等處邊長在150cm以上的洞口,必須在洞口四周設(shè)高度1.2m的雙道橫桿護(hù)身欄桿,洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。
5)垃圾井道和煙道,應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞,或參照預(yù)留洞口作防護(hù)。管道井施工時(shí),除按以上要求外,還應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志。
6)墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)加裝定型化、工具化的防護(hù)門(門隔柵間距不應(yīng)大于15cm),或采用防護(hù)欄桿(高度不低于1.2m,上、下兩道),下設(shè)擋腳板。
7)下邊沿到樓板或底面低于80cm的窗臺(tái)等豎向洞口,如側(cè)邊落差大于2m時(shí),應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。
8)對臨近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向的孔、洞口,均應(yīng)予以蓋沒或加以防護(hù),并有固定其位置的措施。
(2)樓梯口的防護(hù)
1)樓梯扶手應(yīng)在樓梯踏步拆模后及時(shí)安裝,否則,應(yīng)沿樓梯梯段兩側(cè)設(shè)高度為1—1.2米高的護(hù)身欄桿。
2)按規(guī)定設(shè)防護(hù)門(欄板)外還應(yīng)在井內(nèi)首層固定安全平網(wǎng),并每隔兩層最多10米增設(shè)一道安全平網(wǎng)。
四、安全技術(shù)措施
⒈安、密目網(wǎng)架設(shè)后,項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后,方可使用。
⒉施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)結(jié)束后,由項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收合格后,方可使用。
⒊搭設(shè)合格的防護(hù)設(shè)施,不得任意拆除。
⒋經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有不合格的部位必須整改。
⒌臨邊防護(hù)時(shí),必要時(shí)應(yīng)系掛安全帶。
板的施工方案篇2
一、工程概況
青縣隆鑫電子設(shè)備有限公司一期工程,位于南環(huán)東路和中央大街交口西北角,總建筑面積7804平方米。
二、編制目的
因高處墜落及物體打擊在建筑高處施工生產(chǎn)事故中所占的比例很大。本工程高空作業(yè)防護(hù)主要是防止施工階段高空落物及高空墜落,主體結(jié)構(gòu)施工階段防護(hù)工作又是重中之重。在未完成施工工程周邊有較多的人員及車輛。因此必須加強(qiáng)工程臨邊防護(hù),避免人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。
本工程應(yīng)業(yè)主的使用要求的特殊性,因此工程在施工期間的安全工作非常重要,尤其高空物體打擊的防范。根據(jù)本工程高處施工的特點(diǎn),采取相應(yīng)的預(yù)防措施,是十分必要的,也是極為緊迫的。
三、編制依據(jù)
1、項(xiàng)目施工圖紙。
2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59
3、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77
4、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146
5、《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》建質(zhì)[20__]82號(hào)。
6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
7、《高處作業(yè)分級(jí)》GB3608-83
8、《建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程》DB42/535-20__
9、建筑施工手冊縮印第四版
四、安全防護(hù)布署
第1節(jié)(一)防護(hù)形式
鋼板網(wǎng)垂直防護(hù):在東面及南、北面的主樓的每個(gè)懸挑層外架安立面封1.5CM_1.5CM菱形鋼板網(wǎng)。
安全防護(hù)棚防護(hù):在臨街通道、場內(nèi)通道、出入建筑物通道、施工電梯及物料提升機(jī)地面進(jìn)料口作業(yè)通道處于建筑墜落半徑或處于起重譬回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)時(shí),必須設(shè)置防護(hù)棚及防護(hù)通道。
第2節(jié)(二)鋼板網(wǎng)垂直防護(hù)
1、鋼板網(wǎng)選用15_15的菱形鋼板網(wǎng),網(wǎng)徑不小于2.5mm。
2、懸挑外架水平大橫桿步距為1.8米,因此鋼板網(wǎng)豎向?qū)挾冗x用1米規(guī)格,同一步距內(nèi)鋼板網(wǎng)可以搭接,便于鋼板網(wǎng)安裝。豎向和橫向搭接頭處至少搭接150mm,且綁扎鐵絲扎點(diǎn)間距不得大于400mm。
3、鋼板網(wǎng)用14#鐵絲固定于外架外排鋼管內(nèi)側(cè)。
4、臨邊鋼板網(wǎng)收頭進(jìn)入樓層內(nèi)至少3米長。
5、底層硬隔離處應(yīng)至少保證200mm,與硬隔離模板搭接,且用鐵釘釘牢。
6、主體結(jié)構(gòu)施工階段,要求施工作業(yè)層內(nèi)6層作為鋼板網(wǎng)上翻高度,主體作業(yè)懸挑層必須滿鋼板網(wǎng)封閉。
7、主體結(jié)構(gòu)施工完,中百營業(yè)階段,在相應(yīng)建筑墜落半徑內(nèi)的每層懸挑硬隔離上做2米高鋼板網(wǎng)垂直防護(hù)。
第3節(jié)(三)安全防護(hù)棚
本工程安全防護(hù)棚嚴(yán)格按照湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程》-DB42中第七章安全防護(hù)棚有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)完后由安全部門及技術(shù)部門進(jìn)行驗(yàn)收,然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
1、材料
A48鋼管、直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、密目安、竹串片、黃黑油漆。
2、準(zhǔn)備工作
提前組織好防護(hù)棚等材料進(jìn)場,同時(shí)協(xié)調(diào)好主體結(jié)構(gòu)施工的勞動(dòng)力。防護(hù)棚施工之前須盡快完成以下工作:外墻裝修施工→外架拆除→地下室頂板防水施工→廣場地面施工。
3、現(xiàn)場防護(hù)棚搭設(shè)平面布置
依據(jù)《建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程》第7.1.5條“高度超過30m的建筑物,其進(jìn)出口通道長度不短于5米。現(xiàn)場防護(hù)棚有防護(hù)半徑應(yīng)從外架外邊緣計(jì)算起,因此依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求及樓層高度,兼顧中百超市營業(yè)形象,因此本工程?hào)|面的防護(hù)棚搭設(shè)寬度取12米(從外墻計(jì)算),同時(shí)也滿足塔吊的可能墜半徑防護(hù)范圍。兼顧“安全第一,預(yù)防為主”,需與業(yè)主協(xié)商滿足安全防護(hù)要求,保證有效的防護(hù)半徑----從外架邊算起應(yīng)至少大于5米。
4、防護(hù)棚搭設(shè)要求
(1)本防護(hù)棚搭設(shè)凈高為4.5米(根據(jù)入口處的雨蓬可作調(diào)整),用6米長鋼管進(jìn)行搭設(shè)。
(2)防護(hù)棚立桿由四根鋼管合成400_400的立柱。
(3)防護(hù)棚按雙層設(shè)置,上層間距800,下層間距700。
(4)防護(hù)棚的頂部嚴(yán)密鋪設(shè)雙層雙向正交竹串片腳手板,及封閉的防護(hù)欄及擋板。其中主樓的墜落半徑范圍內(nèi)防護(hù)棚頂層用δ=2.5厚鋼板進(jìn)行進(jìn)行硬隔離,底層鋪雙向竹排。
(5)鋼板與鋼板間搭接5CM,且用電焊焊牢。竹串笆與鋼板搭接至少重疊50CM。
(6)所有鋼管全部刷黃色油漆,且防護(hù)棚頂也噴刷黃色油漆。
(7)防護(hù)棚頂部掛設(shè)密目安,且用不小于14#鐵絲扎牢。
五、預(yù)防物體打擊事故發(fā)生的措施
1、全員重視、落實(shí)責(zé)任
項(xiàng)目要高度重視安全工作,要結(jié)合實(shí)際,制定適合建筑施工項(xiàng)目相適應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)管理人員、各工種工人的安全職責(zé),并通過教育培訓(xùn)、簽訂目標(biāo)責(zé)任書,簽訂施工安全合同等方式加以明確,真正層層落實(shí)安全責(zé)任。
2、嚴(yán)把技術(shù)措施關(guān)
(1)落實(shí)“三寶”防護(hù)措施
安全帽、安全帶、安是建筑行業(yè)廣大職工公認(rèn)的安全“三寶”,挽救過千萬職工的生命,必須正確使用。
(2)落實(shí)“五臨邊”防護(hù)措施
在施工過程中,尚未安裝欄桿的陽臺(tái)周邊、無外架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道(鈄道)兩側(cè)邊、卸料臺(tái)的外側(cè)邊等,必須設(shè)置1m高的雙層圍欄或搭設(shè)安。嚴(yán)格禁止樓層臨邊一邊1米范圍內(nèi)堆物。
(3)嚴(yán)格按方案施工。
3、搞好安全教育培訓(xùn)活動(dòng)
提高工人作業(yè)素質(zhì),加強(qiáng)班組安全教育培訓(xùn)。改正陋習(xí),嚴(yán)禁往下或向上拋擲建筑材料、雜物、垃圾和工具;所使用工具,必須放入工具袋或工具箱。
4、把住架子十道關(guān)
5、盡快完成主體結(jié)構(gòu)工程。
6、現(xiàn)場合理掛設(shè)安全警示標(biāo)語。
7、加強(qiáng)對施工作業(yè)過程中工人的安全教育,營造良好的安全氛圍。
板的施工方案篇3
一、工程概況
本工程位于__區(qū),地塊北側(cè)為新建好的__路,東側(cè)為空地,西側(cè)為__米寬的公路,南側(cè)為__小區(qū),在__市中學(xué)的對面。由__建設(shè),由市__有限公司設(shè)計(jì),市建設(shè)承包有限公司施工的市重點(diǎn)項(xiàng)目工程。該工程為高層公共建筑,有一層地下室,塔樓層數(shù)為__層,建筑高度為__米。裙房層數(shù)為__層,建筑高度為__米,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。
二、主要施工方法和技術(shù)措施
1、電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)
1)管線布置整齊,嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè),且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層,局部管線多的地方,應(yīng)請土建采取有效的加固措施。
2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口,電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結(jié)構(gòu)安全。
3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求。
4)電線管口要及時(shí)封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護(hù)。
5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全。
6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時(shí)修補(bǔ),嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽;
7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設(shè)集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。
2、開關(guān)、插座預(yù)埋,箱體預(yù)埋
1)開關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對施工圖,盡量一次性預(yù)埋到位。
2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制,并符合設(shè)計(jì)要求,豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預(yù)埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位。
3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔,同時(shí)做好成品保護(hù),通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔。
4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔,箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠。
5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí),背后掛鋼絲網(wǎng),用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護(hù),保持箱體內(nèi)清潔干凈。
6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁,安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。
7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識(shí),以防二次裝修打破管線。
3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝
1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃,水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工。
2)支架制作,要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致。
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理,內(nèi)外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆。
4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺,端面應(yīng)和管軸向垂直,管口設(shè)護(hù)套圈。
5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%。
6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接。
7)采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應(yīng)少于5扣,外露扣應(yīng)為2-3扣。
8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1。5-3倍,須滿焊,可不再跨接地。
9)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。
10)導(dǎo)線線徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。
11)導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍(lán)色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定。
2)管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%。
3)管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定。
4)同一走向的多根管子應(yīng)成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。
5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應(yīng)良好,也可用接線鼻子卡接。
6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接。
7)管子兩端必須接地。
8)KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。
5、橋架、線槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確。
2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好。
3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線,跨接線應(yīng)接觸良好。
4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接,固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊。
5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時(shí),應(yīng)加裝伸縮節(jié)。
6)橋架的水平支架間距為1。5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m。
7)橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。
6、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝
1)電氣管線盡量采用橋架敷設(shè)。
2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當(dāng)無合適的敲落孔時(shí),可用開孔器機(jī)械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時(shí)封堵。
3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求。
三、設(shè)備安裝階段
1、配電箱安裝
1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求。
2)箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標(biāo)識(shí)正確。
3)三相五線制供電回路中,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排,零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出。
2、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1)開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染,面板應(yīng)緊貼于墻面。
2)開關(guān)、插座一個(gè)接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理,接地線和接零線不能混接。
3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致,安裝高度一致。
3、照明燈具安裝
1)燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固。
2)大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧稀?/p>
3)當(dāng)燈具距地面高度小于2。4m時(shí),燈具的可靠性裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識(shí)。
4、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝
1)電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設(shè)計(jì)要求。
2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
3)電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求,相序正確。
四、設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段
1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常,無跳閘。
2、確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實(shí)。
3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗(yàn)過程進(jìn)行旁站,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。
五、施工進(jìn)度、工期的保證措施:
1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃完成,按期完工。
2、杜絕返工,一次驗(yàn)收合格通過。
六、安全保證措施:
1、開工前,由安全員組織電氣施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工操作規(guī)程,認(rèn)真檢查臨時(shí)用電及設(shè)備用電是否安全可靠,排出安全隱患。
2、使用電氣焊,必須開用火證,兩人操作時(shí),必須有專人看火備好有效的滅火用具,清除周圍易燃、易爆物品。
3、電動(dòng)機(jī)、具必須接地良好,并裝有有效的漏電保護(hù)裝置。
4、電氣施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。
七、事后控制:
1、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
2、及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。
板的施工方案篇4
一、工程概況:
1、工程特點(diǎn)及主要事項(xiàng):弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。
2、施工現(xiàn)場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進(jìn)場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進(jìn)入,只能夜間進(jìn)料。
3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進(jìn)行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護(hù)。
二、施工工藝及質(zhì)量措施:
1、施工程序:
橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)。
2、施工準(zhǔn)備:
熟悉圖紙,核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動(dòng)力,并提出備料及采購計(jì)劃。現(xiàn)場施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高,對每段橋架標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算并在圖紙上進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。
3、技術(shù)支持:
由于本工程在20__年10月1日開業(yè),9月15日試營業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20__.6.13~20__.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點(diǎn)工期如下:
20__.6.13開工、放線、打眼
20__.6.16~6.20支吊架施工
20__.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢
20__.7.7調(diào)整、清掃
施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動(dòng)力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃,對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到班組每一個(gè)人,并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先,對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅(jiān)決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。
4、技術(shù)要求:
(1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。
(2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。
(3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個(gè)別點(diǎn)可例外)。
(4)橋架水平敷設(shè)時(shí),支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點(diǎn)為2米,吊桿規(guī)格為?10~?12。
(5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。
(6)電纜橋架超過30米直線段時(shí),宜采用伸縮連接板。
(7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。
(8)橋架額定荷載時(shí)撓度值與長度之比小于等于0.01。
(9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排:
人員:本工程計(jì)各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個(gè),需上工人14人,局部工期段需加班。
材料機(jī)具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機(jī)、絕緣電阻測試儀。
四、工程進(jìn)度計(jì)劃:(見附表)
五、安全及文明施工:
1、電工、電焊工必須持有省級(jí)以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。
2、電焊工人對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī),在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴(yán)禁使用帶病焊機(jī)。下班后要及時(shí)切斷電源,將焊機(jī)用防水材料蓋好。
3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動(dòng)用電焊機(jī)。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動(dòng)用電焊機(jī)。
4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線,并試運(yùn)正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲使用。
5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時(shí)要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險(xiǎn)施工。
6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。
7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動(dòng)用各種電動(dòng)機(jī)械、工具及其他設(shè)備。
8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護(hù)。且一個(gè)人操作一人監(jiān)護(hù)。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動(dòng)工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時(shí)線,確需要時(shí),要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時(shí)拆除,不留事故隱患。
12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機(jī)械都要裝漏電開關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的規(guī)定。
附表:略
板的施工方案篇5
(一)安裝準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
2、組織準(zhǔn)備。
3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
(1)施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料,并及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場,開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
(2)設(shè)備開箱檢查。
(3)設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。
①設(shè)備清洗。設(shè)備開箱檢查、拆卸后,要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物,清洗干凈后,才能進(jìn)行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺(tái) 設(shè)備加工面的防銹層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處,用油無法擦去時(shí),可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和,最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí),可用70~80℃的熱機(jī)油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用70~80℃的熱機(jī)油沖洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗,只準(zhǔn)用干凈棉布;如棉布不便清洗時(shí),可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。
②設(shè)備潤滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后,才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗(yàn),確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾,所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置;所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機(jī)、自動(dòng)裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實(shí)用意義很大。同時(shí),潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大適應(yīng)范圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅(jiān)韌的油膜,能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中起緩動(dòng)作用,避免爬行,消除震動(dòng)。潤滑脂由于流動(dòng)性差,導(dǎo)熱系數(shù)小,因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
(二)基礎(chǔ)工作
1、基礎(chǔ)的施工。基礎(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過程:挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。
2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。
(2)設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn)(應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求)。
(3)地腳螺栓。
①地腳螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來,防止設(shè)備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。
②地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定,當(dāng)施工圖無具體規(guī)定時(shí),可按下式確定:
L=15D+S+(5~10)式中L——地腳螺栓的長度(mm);
D——地腳螺栓的直徑(mm);
S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量(預(yù)留量大約為地腳螺栓3~5個(gè)螺距)的總和。
③垂直埋放的地腳螺栓,在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證鉛直度,其垂直偏差應(yīng)小于1%。
④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時(shí),先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,剔去的深度為螺栓直徑的8~15 倍,然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右,用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后,在彎曲部位處增焊鋼板,以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。
標(biāo)高偏差的處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍,應(yīng)切割去一部分,并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm,應(yīng)先鑿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過15mm時(shí),應(yīng)將螺栓切斷,并重焊一根新螺栓,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí),由于用力過大,將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出,使設(shè)備安裝無法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去,然后焊上兩條交叉的U形鋼筋,補(bǔ)灌混凝土,即可將螺栓重新固定。
(4)墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組,通過對墊鐵組厚度的調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平,同時(shí)便于二次灌漿,使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸,并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上,并且是支撐面積較小的情況,其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。
②墊鐵放置應(yīng)符合以下要求:每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,找平后用電焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí),墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。
(三)設(shè)備安裝
1、設(shè)備操平與找正。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn),就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn),用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高
2、機(jī)械裝配。
(1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。
(2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件,鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
(3)滑動(dòng)軸承安裝。滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承,其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強(qiáng),因此可承受較大的沖擊載荷。
(4)滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。
(5)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
(6)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大,傳動(dòng)比準(zhǔn)確,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低,工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
(7)聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動(dòng)式兩大類。
(四)設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為:先無負(fù)荷、后負(fù)荷,先單機(jī)、后系統(tǒng),最后聯(lián)動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開始,由部件至組件,由組件至單臺(tái)(套)設(shè)備。數(shù)臺(tái)設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機(jī)組,應(yīng)將單臺(tái)設(shè)備分別試好后,再系統(tǒng)地聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
板的施工方案篇6
一、工程簡介
二、土方回填前的準(zhǔn)備
1、回填料的確定
本工程回填料主要利用本工程開挖料,工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。
2、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)
土方回填料確定后,項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),確定含水率下的干密度。通過實(shí)驗(yàn)作出土方回填料的含水率為16.8%,干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。
3、現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后,即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗(yàn),碾壓試驗(yàn)的目的:(1)、核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;(2)、核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。
碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行,不同的回填區(qū)域采用不同的壓實(shí)機(jī)具:蛙夯夯實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機(jī)從第6遍開始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。
4、施工前技術(shù)交底
土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。
三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行,為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí),采取兩種方案進(jìn)行,即堆土區(qū)一側(cè)采用大型推土機(jī)送土到基坑,另一側(cè)采用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車從一端繞運(yùn)到位,做到兩側(cè)同時(shí)回填均勻上升。當(dāng)土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機(jī)推土到位。
四、施工方法和程序
1施工程序:
2施工方法
2.1土方回填區(qū)域劃分
2.2填筑方法
2.2.1、1區(qū)土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機(jī)直接推土到位,采用在二級(jí)平臺(tái)設(shè)挖掘機(jī)將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實(shí)。
2.2.2、3區(qū)土方回填:當(dāng)1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過5m時(shí)進(jìn)入3區(qū)回填,右側(cè)土料直接由大型推土機(jī)推土到位,小型推土機(jī)平鋪碾壓;左側(cè)土料由自由卸汽車?yán)@運(yùn)到位,小型推土機(jī)進(jìn)行鋪攤和碾壓,此時(shí)右側(cè)設(shè)4臺(tái)D60大型推土機(jī)推土,2臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土和碾壓,左側(cè)設(shè)5輛自卸汽車運(yùn)土,1臺(tái)D60推土機(jī)散土,2臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土及碾壓。建筑物兩側(cè)0.5m范圍內(nèi),采用人工鋪土,蛙夯夯實(shí)。
2.2.3、2區(qū)土方回填:該區(qū)域土方回填采用推土機(jī)推土及自卸汽車運(yùn)土到建筑物邊界時(shí)由挖掘機(jī)倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實(shí)。當(dāng)箱涵頂部土回填超過1m后,進(jìn)入3區(qū)土方回填,此時(shí),3區(qū)土回填均采用6臺(tái)D60大型推土機(jī)推土到位,5臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土碾壓。
2.3、4區(qū)土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運(yùn)到位后,采用推土機(jī)攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設(shè)施恢復(fù)。
2.4土方回填控制
土方回填過程中,根據(jù)試驗(yàn)確定的土料含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù),對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r,對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn),在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時(shí)其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡,碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。在整個(gè)回填過程中,設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行,并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。
五、質(zhì)量檢查
1、填筑前,首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核,并把測量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理,然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可回填。
2、土方填筑時(shí),對填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。
3、在土方填筑過程中,根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計(jì)劃對每步土進(jìn)行檢測,檢測合格后把檢測資料報(bào)送工程師并報(bào)請工程師進(jìn)行抽檢,復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。
4、在堆土料場,不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。
5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。
6、土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。
板的施工方案篇7
一、情況說明
中國銀行信息中心(上海)項(xiàng)目一期工程2號(hào)樓辦公樓、3號(hào)樓屋面新增型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)。其中2號(hào)樓辦公樓型鋼結(jié)構(gòu)位于2-1軸~2-3軸與2-F軸~2-G軸間及2-8軸~2-9軸與2-F軸~2-G軸間,安裝高度為31.030米,女兒墻高度33.00米,采用28a號(hào)及18號(hào)工字鋼,總數(shù)量19根,總重約4T,其中單根最長9米,重約為400Kg。3號(hào)樓宿舍樓型鋼結(jié)構(gòu)位于3-6軸~3-8軸與3-A軸~3-B軸間,安裝高度為26.50米,女兒墻高度28.10米,采用28a號(hào)及18號(hào)工字鋼,總數(shù)量11根,總重約2.4T,其中單根最長9米,重約為400Kg。
二、施工方案
由于2號(hào)樓、3號(hào)樓起重塔吊以全部拆除,人貨電梯無法運(yùn)送其就位,所以擬采用T吊車單根一次性吊裝,型鋼吊裝到位后,在現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔拼裝,經(jīng)與業(yè)主協(xié)商,設(shè)備底盤固定孔由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)施工。吊裝示意圖詳見附圖
三、安全要求
1、分包單位現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育。
2、要求施工人員執(zhí)行以下列內(nèi)容為主的安全施工措施,定期對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,杜絕事故隱患:
a.特殊工種人員必須持證上崗;
b.吊裝施工前必須檢查吊裝機(jī)具處于完好工作狀態(tài);
c.高空作業(yè)必須掛好安全帶;
d.禁止上下拋擲物件;
e.用電設(shè)施連接必須安全可靠,電氣設(shè)施和線路絕緣良好;
f.必須貫徹執(zhí)行“動(dòng)火審批制度”;
3、吊裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)按設(shè)置的吊點(diǎn)進(jìn)行起吊,吊裝前要分析其重心位置,以免發(fā)生傾翻事故,風(fēng)速為10米/秒時(shí),吊裝施工應(yīng)停止,
4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝焊接區(qū)域,必須設(shè)置安全警戒線,嚴(yán)禁高空墜物。
5、設(shè)立消防專用箱,有關(guān)部門要定期檢查和更換滅火機(jī)。
6、加強(qiáng)工地安全教育,遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)法規(guī)、條律和文明規(guī)范。
7、各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域,并不許堆放過高,防止倒塌下落傷人
板的施工方案篇8
一、木工棚防火須知
1.木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2.木工棚內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。
3.木工棚不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及危險(xiǎn)物品。
4.夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。
5.下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。
6.下班時(shí)必須切斷電源。
7.必須配備消防滅火器材。
二、倉庫治安、防火安全管理措施
1.嚴(yán)格執(zhí)行公安部《倉庫防火安全管理規(guī)則》。庫房包括門窗設(shè)置必須牢固,大型和要害物件必須按規(guī)定設(shè)置報(bào)警器和避雷針。
2.配備相應(yīng)的值班巡邏力量。認(rèn)真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨(dú)設(shè)置倉庫存放,配備足夠的消防器材。
3.各種材料應(yīng)分類分規(guī)格存放整齊。
4.倉庫管理人員離庫時(shí),應(yīng)隨時(shí)關(guān)窗、斷電、鎖門。
5.管理員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各類物資器具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度,做到帳、卡、物相符。
6.提貨單、憑證、印章有專人保管,已發(fā)貨的單據(jù)應(yīng)當(dāng)場蓋注銷章。
7.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁用碘鎢燈取暖,不準(zhǔn)私燒火爐、電爐。嚴(yán)禁火種進(jìn)入。
8.倉庫通道禁止堆放障礙物,保持消防道路暢通。
9.按標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的消防器材,經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)大險(xiǎn)隱患,必須及時(shí)采取措施,予以消除。
10.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和帶有火種的人進(jìn)入。倉庫附近動(dòng)火須經(jīng)審批。
11.下班前應(yīng)作巡視檢查、關(guān)窗、斷電、鎖門,根據(jù)需要安排值班人員。
三、施工現(xiàn)場防火措施
1.各單位在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)均要符合消防安全要求。
2.施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。
3.施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備;保持消防車通道暢通無阻,加強(qiáng)值班巡邏。
4.施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時(shí)性建筑物,必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),施工結(jié)束應(yīng)及時(shí)拆除。但不得在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。
5.施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù)、管理、定期更新,保證完整好用。
6.在土建施工時(shí),應(yīng)先將消防器材和設(shè)施配備好,有條件的,應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管和消防栓。
7.焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10M,與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達(dá)不到上述要求的,應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并采取有效的安全隔離措施。
8.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M;使用時(shí)兩者的距離不得少于5M。
9.施工現(xiàn)場用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電氣火災(zāi)。
四、禁火區(qū)域劃分及審批規(guī)定
1.施工現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度。
2.凡屬下列情況之一的屬一級(jí)動(dòng)火:
(1)禁火區(qū)域內(nèi)。
(2)油罐、油箱、油槽車和儲(chǔ)存過可燃?xì)怏w、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備。
(3)各種受壓設(shè)備。
(4)危險(xiǎn)性較大的登高焊、割作業(yè)。
(5)比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。
(6)現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。
3.一級(jí)動(dòng)火作業(yè)由所在單位行政負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請表,編制安全技術(shù)措施方案,報(bào)公司保衛(wèi)部門及消防部門審查批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。
4.凡屬下列情況之一的為二級(jí)動(dòng)火:
(1)在具有一定危險(xiǎn)因素的非禁火區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)焊、割等用火作業(yè)。
(2)小型油箱等容器。
(3)登高焊、割等用火作業(yè)。
5.二級(jí)動(dòng)火作業(yè)由所在工地,車間的負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請表,編制安全技術(shù)措施方案,報(bào)本單位主管部門審查批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。
6.在非固定的、無明顯危險(xiǎn)因素的場所進(jìn)行用火作業(yè),均屬三級(jí)動(dòng)火作業(yè)。
7.三級(jí)動(dòng)火作業(yè)由所在班組填寫動(dòng)火申請表,經(jīng)工地、車間負(fù)責(zé)人及主管人員審查批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。
8.古建筑和重要文物單位等場所動(dòng)火作業(yè),按一級(jí)動(dòng)火手續(xù)上報(bào)審批。
五、特殊建筑施工現(xiàn)場防火措施
1.24M高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置具有足夠揚(yáng)程的高壓水泵或其他防火設(shè)備和設(shè)施,并根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際要求,增設(shè)臨時(shí)消防水箱,保證有足夠的消防水源。
2.高層建筑施工樓面應(yīng)配備專職防火監(jiān)護(hù)人員,巡回檢查各施工點(diǎn)的消防安全情況。進(jìn)入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點(diǎn)。
3.高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應(yīng)備有通訊報(bào)警裝置,便于及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。
4.嚴(yán)禁在屋頂用明火熔化柏油。
5.古建筑和重要文物單位,應(yīng)由主管部門、使用單位會(huì)同施工單位共同制訂消防安全措施,報(bào)上級(jí)管理部門和當(dāng)?shù)毓蚕啦块T批準(zhǔn)后,方可開工。
六、滅火器材配備措施
1.臨時(shí)搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。一般臨時(shí)設(shè)施區(qū),每100M2配備兩只10L滅火機(jī);大型臨時(shí)設(shè)施總面積超過1200M2的,應(yīng)備有專供消防用的太平桶、積水桶(池),黃砂池等等器材設(shè)施;上述設(shè)施周圍不得堆放物品。
2.臨時(shí)木工間、油漆間、木、機(jī)具間等、每25M2應(yīng)配置一只種類合適的滅火機(jī);油庫、危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機(jī)。
七、焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定
1.焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
2.凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。
4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。
5.各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,或未排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。
7.有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。
8.焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。
10.與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、焊割作業(yè)。
板的施工方案篇9
一、施工準(zhǔn)備
1、交接線路中樁,復(fù)核GPS點(diǎn),進(jìn)行路線貫通測量,內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測,水平點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),橫斷面的測量與繪制等,然后送交監(jiān)理工程師核查,核對無誤后進(jìn)行現(xiàn)場放樣測量,放出路基中樁、邊樁,并標(biāo)注路基挖填高度,以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。
2、填料試驗(yàn):取土場的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051-93)執(zhí)行。試驗(yàn)項(xiàng)目如下:
(1)液限;
(2)塑限;
(3)顆粒大小分析試驗(yàn);
(4)含水量試驗(yàn);
(5)土的承載比試驗(yàn)(CBR)值;
(6)有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn);
(7)易溶鹽含量試驗(yàn)。
把調(diào)查和試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗(yàn)的結(jié)果與圖紙資料不符時(shí),提出解決方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。
3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況。
4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。
5、修建臨時(shí)排水設(shè)施,做到永臨結(jié)合,以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。
6、場地清理:施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木,灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?0-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機(jī)配備汽車運(yùn)至指定堆放區(qū),場地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓,使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
7、拆除工程:根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況、施工、交通需要,制定確實(shí)可行的拆除方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。
8、規(guī)化作業(yè)程序、機(jī)械作業(yè)路線,做好土石方調(diào)配方案。
二、鋪筑試驗(yàn)段
開工前,在熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后,把試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師審批后,按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如:松鋪系數(shù),壓實(shí)厚度等,根據(jù)不同的地質(zhì)條件,分別選擇有代表性的路段,鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗(yàn)段,試驗(yàn)時(shí)記錄:壓實(shí)設(shè)備的類型、組合方式;碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線,確定施工參數(shù)。在現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí),重新做試驗(yàn),取得準(zhǔn)確參數(shù)。
三、施工方法
(一)施工原則施工時(shí),按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)組織安排。
1、路基施工,集中力量連續(xù)快速施工,分段完成;
2、冬季施工時(shí),不安排路基填筑施工,雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工。
3、作好截防排水措施,填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護(hù);
4、對施工用水、生活用水嚴(yán)格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。
(二)路堤填筑
1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。
填料采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪,分層填筑,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行,合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán),做到挖、裝、運(yùn)、卸、壓實(shí)等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè),盡量避免施工干擾,做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
(1)填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高,分層進(jìn)行平行攤鋪,保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,且盡量減少層數(shù),每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm.
(2)路基填土高度小80cm(包括零填)時(shí),對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底,將表面翻松深30cm,然后整平壓實(shí),其壓實(shí)度不小于95%.路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時(shí),路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓,其壓實(shí)度不小于90%.
(3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于1m,用小型夯實(shí)機(jī)具加以夯實(shí)。臺(tái)階頂作2%的內(nèi)傾斜坡,且臺(tái)階保持無水。
(4)加寬舊路堤時(shí),沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺(tái)階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。
(5)路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階;如兩段同時(shí)施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長度不小于2m.
(6)用透水性較小的土填筑路堤時(shí),將含水量控制在含水量±2%范圍內(nèi),當(dāng)填筑路堤下層時(shí),其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時(shí),不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。
(7)路基填土要求灑水至含水量碾壓,對路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求取用,對土質(zhì)不滿足CBR值要求的進(jìn)行換填,在指定的取土場取土進(jìn)行路基填筑。
(8)填方高度小于8米時(shí)邊坡率為1:1.5,大于8米時(shí),每8米設(shè)2米寬的護(hù)坡道,邊坡率為1:1.5.
(9)雨季填筑路堤時(shí),保證隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓,每層填土表面筑成2~3%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。
(10)零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度,不小于95%.如果不符合要求,翻松再壓實(shí),使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。
(11)舊路改造主要利用舊路路段,填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密實(shí)度及CBR值達(dá)不到要求的段落,將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝;土質(zhì)不良地段,將舊路基全部挖除,然后填筑滿足CBR值的填料。
2、填石路堤
(1)修筑填石路堤,將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于50cm.石塊粒徑不得超過壓實(shí)厚度的2/3,大面向下擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時(shí),邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,厚度不小于1m,在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級(jí)配的砂石料,粒徑不超過10cm.超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求。
(2)填石路堤使用振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí),壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。
(3)施工中壓實(shí)度由現(xiàn)場試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)控制。
3、路堤填筑時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)河溝路堤填土,連同護(hù)道在內(nèi)一并分層填筑,可能受水浸淹部分的填料,應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。
(2)路堤修筑范圍內(nèi),原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。
(3)路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí),進(jìn)行換填。
(4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,在路基兩側(cè)20m左右做臨時(shí)泄水槽,槽底鋪塑料布,路肩做擋土埝,以利于雨水排出。
4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工
(1)進(jìn)行結(jié)構(gòu)物處回填施工時(shí),配備專職質(zhì)檢人員,增加自檢頻率,確保工程質(zhì)量。
(2)結(jié)構(gòu)物處的回填,回填時(shí)圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間,按《公路橋涵施工規(guī)范》(JTJ041-89)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的粒徑不超過5cm.臺(tái)背采用砂礫摻灰填筑,石灰劑量需根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,其壓實(shí)度不小于JTJ051-93重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的干容重的95%.
(4)涵背填土順線路方向長度,頂部距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m,底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m,涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。
(5)結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑:每層松鋪厚度不超過15cm.結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%.
(6)當(dāng)工作面較大時(shí)用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓,局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后隨機(jī)抽檢壓實(shí)度,壓實(shí)度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%.
(7)臺(tái)背回填時(shí),派專人負(fù)責(zé),使用專門的機(jī)具掛牌劃線施工,每層填筑進(jìn)行照相,并附檢測資料存檔。
板的施工方案篇10
1.編制依據(jù)
⑴淮南市山南新區(qū)南緯四路下穿隧道工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件。
⑵淮南市山南新區(qū)南緯四路下穿隧道工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。
⑶國家相關(guān)安全操作規(guī)程及相關(guān)安全法律、法規(guī)。
⑷建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。
2.工程概況
南緯四路隧道工程范圍起自南經(jīng)十二路東,起點(diǎn)樁號(hào)k0+481,終于南經(jīng)十三路西側(cè),終點(diǎn)樁號(hào)k0+984,道路全長503m。南緯四路下穿隧道為淺埋式隧道,主體部分起點(diǎn)K0+491,終點(diǎn)K0+972,全長481m。其中隧道暗埋段長182m,敞開段長299m,采用明挖順作法施工。
3.施工計(jì)劃
3.1施工準(zhǔn)備
3.1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
⑴項(xiàng)目部已按標(biāo)準(zhǔn)化要求,對施工作業(yè)人員進(jìn)行了崗前安全培訓(xùn)和安全交底;
⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和上級(jí)頒發(fā)的條例、辦法、指示和決定,并嚴(yán)格遵照安全施工規(guī)范操作,在開工前組織工人學(xué)習(xí);嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上崗制度;
⑶制定了施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保水保和文明施工措施,能夠保證施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度。
3.1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。配齊生活、辦公設(shè)施,滿足管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。
3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
⑴施工便道、便橋已經(jīng)貫通,可以保證施工運(yùn)輸,施工現(xiàn)場三通一平準(zhǔn)備就緒;
⑵基坑開挖安全防護(hù)圍欄所需材料和安全警示標(biāo)志均已進(jìn)場。
3.3機(jī)具、人員配備
主要機(jī)具設(shè)備配備:電焊機(jī)4臺(tái),切割鋸2臺(tái)。
人員配備:電焊工4人,瓦工6人,雜工6人。
4.施工要求
4.1施工準(zhǔn)備
⑴工程部技術(shù)人員在施工前進(jìn)行了測量放線,合理安排施工設(shè)備及人員投入,提前準(zhǔn)備好安全防護(hù)所需各種材料和安全警示標(biāo)志;
⑵專職安全員指揮施工作業(yè)設(shè)備,確保安全施工;
4.2施工工藝
4.2.1施工流程
測量放線→砌筑20cm高12磚墻→安裝豎向鋼管→焊接橫向鋼管及鋼條→涂刷安全警示漆→懸掛安全密目網(wǎng)。
4.2.2圍欄設(shè)置
由于開挖深度超過2m,按規(guī)定必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿,并掛密目安,防止發(fā)生危險(xiǎn)。按以下要求設(shè)立安全圍欄:
①所有安全防護(hù)圍欄欄桿用焊接連接。
②立桿高度外露1.2m,打入地面深度50cm,設(shè)置在基坑外排水明溝內(nèi)側(cè),立桿橫向間距為2m。
③橫桿為上下雙層,間距60cm。
④底部設(shè)20cm高12磚墻,在磚面以上3cm處橫向設(shè)置一道鋼條,便于懸掛安。
⑤上下基坑要預(yù)留通道口,寬度為100cm。
⑥欄桿刷黑黃相間油漆,間距40cm,起警示作用。
⑦欄桿上掛好密目安。
⑧在欄桿醒目位置掛設(shè)安全警示標(biāo)志牌(標(biāo)志牌由項(xiàng)目部統(tǒng)一制作、下發(fā))。5安全目標(biāo)、安全保證體系及措施。
5.1安全目標(biāo)
堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故、行車事故,防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故,確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。
5.2安全管理組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長,副經(jīng)理為副組長,職能部門和施工勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。安質(zhì)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察和日常工作。施工現(xiàn)場配置2名兼職安全員,負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。隊(duì)設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員,形成全員參加的安全體系。
5.3安全保證體系
5.3.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制
班組與項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全包保責(zé)任狀,明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。
項(xiàng)目經(jīng)理與相關(guān)部門、施工勞務(wù)隊(duì)的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,項(xiàng)目副經(jīng)理與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀,項(xiàng)目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責(zé)任狀。
對工程安全管理實(shí)行層層負(fù)責(zé)制,建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度;建立各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,編制各工種安全操作規(guī)程;建立內(nèi)部考核制度;確保安全保證措施得到層層落實(shí)。
5.3.2安全生產(chǎn)保證體系
按照GB/T28001-20__職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系,制定安全包保責(zé)任制,逐級(jí)簽訂安全承包合同,達(dá)到全員參加,全面管理的目的。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》。并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的安全要求進(jìn)行管理、實(shí)施。在編制施工技術(shù)方案的同時(shí),相應(yīng)編制各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施,確保安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
5.4安全生產(chǎn)保證措施
5.4.1建立健全各項(xiàng)安全制度
根據(jù)單位的安全生產(chǎn)管理辦法,結(jié)合本工程特點(diǎn),制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理制度;各類機(jī)械的操作要求及安全作業(yè)制度;用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;便道通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;高空作業(yè)安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;工地防火、防風(fēng)措施;起重作業(yè)安全作業(yè)制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施。
5.4.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)
基坑開挖每道工序開工前,參加施工的所有人員由安質(zhì)部或工程部對所有員工進(jìn)行上崗前的安全教育,并做好記錄。教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí)、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。由施工技術(shù)部門組織對員工進(jìn)行技術(shù)交底、說明操作程序要點(diǎn)、該工程的危險(xiǎn)源及采取相應(yīng)的防范措施,施工注意事項(xiàng)等。對于從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車輛駕駛、張拉等特殊工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。除進(jìn)行一般安全教育外,還進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。
項(xiàng)目專職安全員除進(jìn)行日常的一般安全教育、宣傳外,還要充分利用板報(bào)、警示牌等各種形式進(jìn)行安全知識(shí)普及宣傳。
通過深化安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),牢記“安全第一”的宗旨,安全員堅(jiān)持持證上崗。
5.4.3加強(qiáng)現(xiàn)場管理,促進(jìn)安全生產(chǎn)
加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理是搞好施工安全的重點(diǎn)。現(xiàn)場安全管理以創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地為目標(biāo),全面落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)措施。管生產(chǎn)者必須管安全,從項(xiàng)目經(jīng)理到工班長,各級(jí)都要把安全施工放在第一位,嚴(yán)格要求、嚴(yán)格管理、抓典型、樹樣板,不斷提高安全生產(chǎn)的管理水平。